近年来，物联网技术的飞速发展，不仅激发了制造业的创新活力，还推动了智能化转型。3D打印机作为智能生产设备的代表，其操作过程得以实现远程监控和维护。通过物联网技术，我们可以实时监测、诊断问题，并进行远程维护，显著降低人工成本。
增材云平台集成了设备检测、故障报警、数据分析以及维保服务等功能，提供一站式解决方案。数字化界面让运行参数清晰可见，让远程管理变得更加高效。
截至目前，增材云平台已经连接了400多台3D打印设备及其他类型的设备。通过实施远程运维模式，我们提升了售后响应速度67%（从3天缩短至1天），同时减少了10%的故障率和10%的维修成本，并提高了整体稳定性超过10%。
新版平台在语言支持上双语切换，无论是PC端还是APP端，都能满足国内外用户使用需求。此外，它还实现了一致性的物模型管理，为全生命周期管理提供基础数据支持。在监测方面，全方位展示每个设备的地理位置、运行状态和历史数据，便于查询与分析。在数据分析中，可视化趋势图为故障预警提供依据，并自动生成详细报告。而统计分析则按不同分类输出关键指标，如开动率、布图率等，为精益改善提供决策依据。
服务工单流程引擎配置化提升效率，同时重构售后服务流程，以线上派工签到为主。关键备件全周期跟踪记录，便于统计分析并优化供应链管理。而对设备进行锁机解锁或下发参数更新，可以提高受控性，同时减少变更成本。此外，精益改善工具帮助管理员制定措施提升整体稳定性。
总之，加强传统行业数字化转型不仅解决跨地域跨境难题，而且助力中国自产3D打印设备走向世界市场，为客户带来“提质降本增效”的效果。
