数控机床产业在我国已展现出显著的成长潜力，尤其是在高端制造领域。据统计显示，国内高端五轴加工中心的研发和生产仍然面临较大的挑战，进口依赖性较高。然而，在2021年之后，由于市场需求的提升以及国内产业链的完善，加上外部因素如进口机床订单交付受阻等，我国国产五轴机床得到了更多试用机会。
国产数控机床Q1表现亮眼
中国机床行业正在经历结构性的升级，其发展趋势向自动化、定制化和技术更新迭代转变。目前，国内厂商在关键部件自主研发方面取得了一定的突破，并且凭借成本效益优势，在Q1下游订单表现良好，一些企业甚至出现了产能紧张的情况，有选择性地接收具有更高利润率的订单。
经过多年的发展，我国数控机床行业已经积累了一定的技术基础，在中低端产品领域具备足够的生产能力。我国上市公司包括秦川、创世纪、亚威股份、沈阳机床、高新海天精工及华东数控等。
标准化突破解锁核心竞争力
工业母机作为工业领域中的重要组成部分，不仅占据了产业链中的核心位置，也是推动我国制造业实现高质量发展的关键要素。当前，工业母机等设备在国产渗透率相对较低，对于掌握核心技术自主权至关重要。国家标准对于促进行业统一协调与有效运行至关重要，同时也能够加速国产化过程，从而解决“卡脖子”的问题。
近年来，我国政府和相关产业共同努力，使得工业母机等高端装备标准化工作不断推进。在2016年8月，我国首个国际标准IEC/TS60204-34:2016正式发布，该标准为全球范围内规定了安全要求，对于打破由欧美国家主导国际标准制定局面起到决定性作用。而2022年10月，我国主导编制并成功发布ISO23218系列国际标准，这标志着我国内有重大科技专项支持下的“高度数控系统关键技术”成果获得国际认可，为我 国在这方面实现“零”的突破奠定了坚实基础。
