我认为切削液集中供液净化系统的引入能够显著提升生产效率，因为它能保证切削液长期稳定的质量，从而满足加工需求。此外，这种系统还能够降低成本，改善车间环境，并且在环保方面做出了巨大贡献。通过集中供液，每次使用后立即进行处理，可以去除杂物并调整指标，使其恢复到新配件的性能状态，从而实现不更换循环，提高利用率至95%以上。
与单机系统相比，集中供液系统将车间内的切削液集中到一个大水池中，便于定期抽样检测，以便监控ph值、浓度和fu败情况。这种系统还可以集中的过滤再生切削液，通过半导体无机膜处理后的再生率可达90%，有效去除金属碎屑和杂质，延长使用寿命。此外，它减少了废料产生量，大幅度降低了资源消耗，对环境保护有显著益处。
采用此类集中供液净化系统，有多项优点：首先，它使得车间作业更加环保和安全；其次，它提高了生产力，同时降低了成本，为企业增强了竞争力；第三，它极大地减少了废水排放量，使得工厂符合严格的环保标准；第四，它确保持续生产，不断输出高品质产品；最后，它为员工提供了一种更加健康和安全的工作环境。
此外，该技术具备一系列设计特点，如自动化控制监测PH值、电导率等参数，无人值守自动供、回流及过滤功能，全PLC控制进料、过滤冲洗过程，可紧急停机手动阀门操作，以及选用耐腐蚀材料等。这些特性共同构成了一个高效节能、高安全性的集成设备体系。
