揭秘mes智能制造管理系统如何助力红外热像仪捕捉气体泄漏

随着工业化的不断发展,易燃、易爆、有毒气体作为产品、原料或是工业生产副产物,已广泛存在于社会生活的各个角落。这些气体一旦发生泄漏,不仅污染环境,还可能危害人民生命和财产安全。例如,在天然气行业和化工厂中存在大量的管路、阀门和存储设备,可能由于老化、腐蚀或操作不当等原因导致气体泄漏。生物燃料、尾气排放中释放的挥发性有机物等,也会对环境和人造成伤害。

为了防止重大事故发生,快速检测气体泄漏,定位泄漏源并评估气体分布和扩散趋势,成为迫切需要解决的问题。在传统方法如泡沫法、漏斗法或使用单一功能的检测仪器时,这些通常存在检测覆盖范围小,加上操作人员安全受到威胁,以及无法同时多种类型的检测而需携带多台仪器等不足之处。而且为了进行检漏作业,有时不得不暂停生产线,从而耽误工时,并可能损坏正常运行中的设备。

然而,由于其可视化、高效安全以及能够在设备未停运状态下进行检验的优势,使得红外热像仪逐渐成为了这一领域不可忽视的一种工具。此类热像仪通过光学技术将不可见有毒及有害气体转换为可见图像,无需辅助光源即可拍摄,可以直接在天空背景下完成工作,从而加速定位泄漏点。

此外,它们还可以从远距离、大范围筛查目标区域,即使工作人员无法接近也能准确地定位泄露源头,同时保证了作业过程中的高效与安全。此外,当其他传统检验方式难以在设备运转期间实施时,这些热像仪则提供了一种无需停止生产线就能进行检查的手段,从而减少了因检验所产生的生产成本损失。

红外热像仪如何实现对这种特定的无形物质(如挥发性有机物VOCs)的探测呢?它们利用红外辐射吸收特征峰差异来识别出潜在的人为活动引起的小规模排放。这项技术依赖于选择性的窄带波段窗口设计(滤光片),专门针对某些化学品,如挥发性有机物VOCs,将响应波段设置到3.2-3.4μm之间,以捕捉那些特定的化学反应信号。这一步骤后,再经过图像处理算法,便可以生成实时直观展示出的温暖色彩映射图表,该映射反映了不同温度区间内相应区域对于监控对象(如VOCs)浓度梯度显示出的明显变化。在这样的情况下,我们具有自主研发制冷型红外探测器(NETD≤10mK)基础上开发出来高性能红外探测技术,使得我们的高德智感PV系列VOCs激活式热像系统具备极高灵敏度,即0.001mL/s,并满足Ex icⅡC T6 Gc防爆等级,为各种危险场合提供了有效监测手段。

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