LFEF型高效除尘系统采用先进的喷漆房设计标准，集成了智能化控制与自动化清灰技术，确保了其在处理含有大量粉尘和颗粒物的高温废气时能稳定运行且排放符合国家环境保护法规。
该系统以全钢结构为基础，并配备了防热膨胀机构，以适应不同温度环境。外壳通过双层轻质岩棉板保温，并采用δ=0.5镀锌板进行防护，同时利用抽拉铆钉新工艺安装，提高了整体的强度和质量。此外，冷冲压压延滚压成型工艺用于花板制作，不仅增强了耐用性，还优化了设备性能。
玻纤布袋作为核心过滤材料，其抗折性、强度及热冲击性能均经过精心处理，以满足不同烟气特性的需求。微机PLC控制系统配合分室反吹功能，使得设备能够实现定时、定阻清灰，并通过温度检测显示来监控运行状态。这一技术不仅降低了操作成本，也保证了低于100mg/Nm3（可达50 mg/Nm3）的排放标准，为矿业、高温炉区等领域提供了一种高效的解决方案。
LFEF型玻纤袋式除尘器工作原理如下：
(1)过滤过程中，由上部进入进气室的含尘烟气经由内表面过滤后，再进入袋室，然后通过通风槽、排气阀、出气管道被排入大气。
(2)清灰及自动控制：当滤袋内表面的粉尘层达到一定厚度并导致运行阻力增加时，便开始进行清灰操作。微机指令关闭排气阀并打开反吹风阀，将原本膨胀的除尘滤袋在反吹风作用下压瘪变形，从而达到清扫粉尘目的。整个过程是分室轮流进行，不影响正常工作。此外，该设备还设有手动控制机构，可根据需要进行人工清灰调整周期。
此装置已被广泛应用于矿热炉、电石炉以及回转窑窑尾等场所，对于处理高温、高湿腐蚀性gas具有卓越表现。
