LFEF型高效布袋除尘器，精心打造以满足复杂烟气净化需求。其核心结构由进气系统、过滤室、灰收集装置、排灰阀以及控制系统构成，每一个部件都经过精心设计，以确保其在高温、高湿环境中的稳定运行。
设备采用全钢焊接工艺制造，并配备防热膨胀机构，以抵御极端温度变化。外壳双层使用轻质岩棉板保温，外表覆盖δ=0.5镀锌板保护，对抗腐蚀和磨损。安装采用抽拉铆钉新技术，提高了设备的整体强度和耐用性。而花板则通过冷冲压压延滚压成型工艺制成，更增强了其承重能力。
LFEF型玻纤布袋除尘器选用的不仅是经过特殊处理的高品质玻纤布袋，还能根据不同烟气特性的要求进行适当的处理，以达到最佳的除尘效果并符合严格排放标准。
微机PLC智能控制系统结合分室反吹风技术，不仅实现了定时清灰功能，也配备有温度检测与显示功能，以确保在恶劣条件下仍能保持良好的运行状态。在没有达到100mg/Nm3（甚至可达50mg/Nm3）的排放标准前，这款设备将持续稳定工作，无需中断生产即可完成分室换装操作，便于维护，降低运营成本。
该LFEF型玻纤袋式除尘器应用广泛于矿物热炉、电石炉及回转窑等场所，是解决高温废气净化问题的一项先进技术，其独特工作原理如下：
(1) 过滤过程：含尘烟气首先进入进气管，由上方进入大容量进气室，其中较粗的大颗粒物自行坍落至灰斗内，而余下的细小粉末随后被引入多个层次过滤环节，即内表面过滤区域，然后再次通过通风槽导向出gas管道，最终通过排风机释放到大气中。这一设计为上部进气负压模式，为内循环式消耗空氣過濾系統提供支持。
(2) 自动清灰与智能调控
随着时间推移，当过滤环上的粉末积累至一定厚度而导致阻力增加时，该房间便需要进行自动清洁操作。当触发预设值后，将会启动反吹风机，使得整个过滤环受到膨胀力量，从而促使附着在其中的污染物脱落，再次恢复到正常运行状态。此过程中不影响其他房间继续执行净化任务。
为了实现更优化的清洁周期，该设备还可以设置为按时间参数自动轮流进行各个房间之间的清洁任务，或许手动干预也成为可能以适应各种实际情况调整和优化。
