在进行水蛭的冷冻干燥过程中，我们采用了循环压力法来精确控制真空度，以此提高传热和传质效率，从而加速干燥步骤。通过真空泵的连续运作，系统内的压力迅速降至水蛭在特定温度下的饱和升华压力，并产生了一定的水蒸气。随着冷阱不断冷凝，压力的下降被进一步放缓。当达到10帕斯卡以下时，补气阀门打开，使得压力快速回升至30帕斯卡，然后在10到30帕斯卡之间实现交替变化。
直到冷阱温度维持在-65摄氏度以下0.5小时以上，并且真空度低于12帕斯卡，我们才将压力的范围设定为4到10帕斯卡。在这个范围内继续交替变化，当冷阱温度持续保持-65摄氏度以下1小时以上，同时真空度低于5帕萨尔时，进入解析干燥阶段。
该阶段持续进行直至冷阱温度仍然维持在-65摄氏度以下0.5小时以上，并且真空度低于5帕萨尔，这标志着整个实验结束。水蛭冷冻干燥机的一些技术参数包括：冻干面积为0.7平方米、物料盘尺寸为475×355毫米，每个物料盘有四个，搁板尺寸为480×360毫米，有四个搁板以及一个备用层，每层间距50毫米，可以承受±1摄氏度（平衡状态）的搁板温差。
另外，还有一些额外的参数值得注意：捕水能力至少是每24小时10千克、抽气速率8升/秒、极限真空度不超过5百万分之一巴拉（为空载条件）以及装机功率5500瓦特等。此外，该设备主机重量600公斤，外形尺寸1000×785×1420毫米，上面配备风冷制式，而单次装载物料量可达7升（当料厚为10毫米时）。对于工艺设置来说，在工业加工中通过调整这些参数，使得冻干过程能够按照提前设计好的曲线进行，这样可以保证获得高质量的冻干产品。在整个工艺流程中，由于处于-27°C左右至30°C之间以及4百万分之一巴拉左右的环境下，它们具有生物活性损失少、高含水量成品等优点，以及完美地保留色泽、形态及有效成分等特征。此外，由于含有2.19%湿润水平的冻干水蛭易于粉碎处理成微颗粒，这对提升其加工途径提供了新的可能性。
