在智能制造装备的专业就业前景日益广阔的今天，传统数控机床如何在既不改变其配置又能提升高速加工能力这一挑战下求生存与发展？要实现高速加工，无疑需要更高切削速度作为不可或缺的条件，而电主轴则是这场高速游戏中的关键角色。如同现代制造业中的一名运动健将，电主轴以其卓越的性能和稳定性，在数控机床中扮演着核心作用。
为了应对这个问题，速科德Kasite推出了四种不同类型的高速电主轴方案，以确保传统数控机床能够适应快速变化的市场需求：
一、HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴
采用HSK63刀柄设计，4015 DC－R－HSK63型号可以轻松集成到各种数控机床中，它提供了5,000至80,000RPM之间宽泛的速度范围，使得短期内即可进行100,000 RPM以上的大量铣削、钻孔和去毛刺操作。
二、创新设计大功率中孔水冷主轴
4040 DC－S－ER－DD型号拥有50,000RPM最高转速和750W最大功率，其独特中孔水冷系统有效地解决了深孔加工过程中的高温问题，让零部件和刀具始终保持低温状态，从而保证了精准、高效、高速加工。
三、集成 Capto-C6 刀柄大扭力多功能主轴
通过集成了Capto-C6接口及多种标准化刀柄选项，这款4040 DC-S型号能够在50,000 RPM转速下提供17 Ncm扭力，为用户带来更加灵活且精确的地面处理能力。
四、创新集成铣削单元机床铣削动力头
德国SycoTec研发的一款创新产品，将电主轴、驱动系统、电池以及接口整合为一个独立且便携性的铣削单元，可以应用于所有类型数控设备上。配备3相无刷直流（BLDC）电机，该产品最高转速可达100,000 rpm，并配备ER11夹紧系统，可容纳直径8mm以上大小尺寸工具。此外，还包括变频器管理系统，以及充满信息显示功能，如剩余能源显示等。这种设计使得使用者可以享受到长时间连续工作而不需更换电池，同时还能简单地插入并准备好任何普通工具一样使用这些高度自动化改造后的设备。
