在智能设备行业的快速发展背景下，速科德Kasite推出了革命性的高速电主轴方案，以提升传统数控机床的加工效率和精度。这个方案不仅节约了成本，还扩展了电主轴的转速范围，从原来的0-24,000RPM升级到0-100,000RPM，实现了超高转速下的精密加工。
首先，我们可以采用HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴。这款高速主轴4015 DC-R-HSK63能够灵活地应用于数控机床中，利用标准换刀系统自动更换高速旋转刀具。在5,000至80,000RPM速度范围内，它平稳运行，可以短期内达到100,000 RPM的速度，在轻型铣削、钻孔和去毛刺方面表现出色。
其次，我们有创新设计的大功率中孔水冷主轴，如4040 DC-S-ER-DD。它拥有最高50,000RPM的转速和750W的大功率，同时采用中孔水冷设计，可以有效解决金属高速加工过程中的零部件和刀具摩擦受热膨胀的问题，使得始终保持低温、高效、高清晰度加工成为可能。
再者，我们还有集成Capto-C6刀柄大扭力多功能主轴，这款4040 DC-S集成了Capto-C6刀柄及多种标准刀柄（可选），在50,000 RPM转速下提供17 Ncm扭力，实现高精度、高效率加工。
此外，我们还有一项创新集成铣削单元机床铣削动力头，由德国SycoTec研发，该动力头将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整的铣削单元，可用于所有数控机床、车铣等进行高速加工。该动力头配备3相无刷直流（BLDC）电机，稳定性强，最快可达100,000rpm，并且配备ER11夹紧系统，可容纳直径达8mm的刀具。此外，其电气系统包括变频器、电池管理系统及Info Display，为用户提供便捷操作体验。
这些性化改造带来的解决方案，不仅提高了生产效率，也提升了产品质量，对企业来说，无疑是缩短生产周期并增强经济竞争力的重要手段。
