近日，ABB机器人技术公司推出了全新的高速对位软件解决方案，这一创新的技术不仅能够显著提升电子装配领域的速度和精度，而且是业内首款可以在6轴机器人上实现视觉对位速度提升70%、精度提升50%的软件。ABB作为一个拥有50年专业软件开发经验的公司，此次推出的高速对位软件是他们对于RobotWare系列产品的一次重大创新，它能够帮助客户大幅缩短生产周期，同时提高产能和作业精度。
安装在个人电脑上的ABB高速对位软件采用了先进的视觉伺服技术，通过单个或多个摄像头与计算机视觉系统协同工作，可以控制机器人与工件之间的相对位置。当机器人的运动路径发生变化时，摄像头会连续捕捉图像，而计算机视觉系统则会不断收集信息并反复核对，以确保每一次运动都能保持0.01至0.02毫米级别的精度控制。这项技术对于需要高准确性的电子制造行业来说，是一种革命性的突破。
随着智能手机、可穿戴设备以及其他高科技产品销量持续增长，电子产品市场空间正不断扩大。然而，由于电子设备体积不断缩小功能增强，这也带来了新的挑战：如何快速准确地完成组件安装以保证供需平衡，并最大限度地提升产品质量？ABB高速对位软件正是为了解决这一问题而设计，它适用于ABB IRB 1100和IRB 120工业机器人，并且支持OmniCore新型和IRC 5传统两种类型。此外，该软件还具有柔性极高，可在狭小空间内完成各种复杂作业，以及执行多种精细放置操作。
此外，ABB高速对位软件调试过程简便，大大减少了系统集成商和制造商部署时间，从原本8小时缩短到只需1小时。此外，该软件易用性强，无需大量编程经验即可操作，并且兼容性极佳，与各类摄像头搭配使用，同时适用于现有设备进行升级。
梁锐表示：“这是我们为RobotWare系列又一创新补充，我们相信这将是一个关键步骤，让我们的客户能够进一步提高生产效率。”他还提到，“此外，我们还推出了IRB 1300和IRB 920T SCARA机器人的新增选型，为电子制造行业提供更多选择。”
总之，ABB高速对位软
