在现代制造业中，新品管控是确保产品质量和效率的关键。随着市场竞争的加剧和消费者的需求变化，企业必须不断创新，同时保证生产过程中的质量控制。这就需要运用“新品管七大手法”来管理整个生产流程。以下是对这些手法的一些深入解析，以及它们在实际操作中的案例分析。
新品管七大手法
定性与定量控制：这两种方法结合使用可以帮助企业不仅仅关注产品是否符合标准，还能评估每个步骤的可靠性。
案例：一家制药公司通过实施定性与定量控制措施，成功地减少了生产错误，并提高了产品的安全性。他们使用统计方法来监控批次数据，并结合实验室测试来验证产品质量。
总体变革管理（TQM）：
TQM是一种全面的管理哲学，它强调客户满意度、持续改进以及员工参与。
案例：丰田汽车公司以其TQM实践而闻名，他们通过持续改进和员工参与创造出了高效且高质量的生产线。
六西格玛：
六西格玛是一种旨在消除缺陷并提升性能的手法，它采用DMAIC（定义、测量、分析、改进、掌控）框架进行问题解决。
案例：通用电气(GE)通过实施六西格玛项目，大幅度降低了缺陷率，并提高了客户满意度。
精益生产：
精益生产致力于消除浪费并优化资源利用，以实现更高效率和成本节约。
案例：耐克(Nike)采取精益原则，在供应链上实现了一系列节省成本但又不影响服务水平的改革，如缩短库存周期等。
预防维护系统（PM）：
预防维护系统旨在减少设备故障，从而降低停机时间并保持设备运行状况良好。
案例：一家钢铁厂采用PM系统，不断检查设备状态并提前做出修理计划，这有助于避免突发故障带来的损失。
供应链风险管理：
有效地识别和应对供应链中的潜在风险对于确保新品进入市场至关重要。
案例：苹果(Apple)紧密合作其供应商网络，以确保即使发生自然灾害或其他不可预见事件，也能够迅速恢复供货给全球市场。
持续改进文化（CI）：
CI鼓励组织内部成员不断寻求更好的做事方式，无论是在日常工作还是重大项目中都如此。
案例：“小米科技”推崇一种快速迭代开发模式，即敏捷开发(Agile Development)，这种模式促成了软件更新频繁，而不是一次性的巨型发布，从而适应快速变化的市场需求。
总之，“新品管七大手法”为企业提供了一套全面的工具箱，可以帮助他们面对挑战，更好地将创新转化为现实，同时保障产品质量。在实际应用中，每家企业都可以根据自身情况选择合适的手段，形成自己的特色策略，最终达到目标——提供最好的产品给消费者。
