在生物制药领域，加热提取反应釜和液体菌种发酵设备是高效生产关键设施。实验型玻璃发酵罐，特别适用于厌气类型的微生物发酵，如酒精、溶剂等的制造。相反，好气类型的发酵，如抗生素、有机酸和维生素等，对于保证空气供应而言，其设计更为复杂。常见的好气发酵罐包括机械搅拌式、鼓泡式和气升式。
乳制品及酒类生产过程要求无菌环境，以延长产品保质期并提高质量。在这样的条件下，无菌系统被广泛应用以防止微生物污染。大容量发酵罐（300-15000L）满足不同规模生产需求，并根据使用范围分为实验室、小、中、大型设备。
这些大型化学反应釜不仅在乳制品和饮料行业中得到了应用，还广泛运用于生物工程、制药以及精细化工领域。它们通常配备了夹层或保温层，可以进行加热或冷却操作。此外，链体与填充头采用旋压R角加工，使得内部壁面光滑且卫生；全封闭设计确保了物料始终处于无污染状态中混合与发酵。
根据设备功能，可以将这些罐分为机械搅拌通风罐和非机械搅拌通风罐。而从微生物生长代谢需要出看，则可以进一步分类为好气型与厌气型。在实验室环境下，玻璃传统地作为一种对物料进行机械搅拌与单纯作用的媒介，这些设备内循环方式使其能够有效地分散并破坏泡沫，从而提供良好的溶氧速率和混合效果。此外，由进口不锈钢构成的链体，以及自动喷淋清洗机头设计，都符合GMP标准，为安全性提供了保障。
最后，我们看到这些生物制药加热提取反应釜液体菌种发酵设备组成主要包括：链体负责培养多样化微生物文化，其密封性能必须优越以保护免受污染；搅拌桨则持续不断地在其中翻滚，以促进活跃繁殖过程中的混合效果；底部Sparger装置负责向所需空气或氧气供给必要量，而控制顶盘上的传感器——如pH电极和DO电极，则实时监控整个反应过程中的pH值变化以及溶解氧含量，为调节合适条件奠定基础。
