LFEF型高效无缝玻纤袋式除尘器，专为有机废气处理而设计！其结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统精心组合，确保了高效的烟气净化。
该设备采用全钢结构，并配备防热膨胀机构，以确保在极端温度环境下稳定运行。外壳使用双层轻质岩棉板加以保温，并且采用δ=0.5镀锌板进行防护，外观既美观又耐用。此外，它还采用抽拉铆钉新工艺安装，以及冷冲压压延滚压成型工艺来制作花板，这不仅提高了强度，还显著提升了整体质量。
LFEF型玻纤布袋除尘器使用经过精心处理的高品质玻纤布袋，其抗折性和热冲击性能均超过行业标准。为了满足不同烟气特性的需求，我们可以对这些布料进行个性化处理，以达到最佳的除尘效果。
该设备配备先进的微机PLC控制系统，可以实现分室反吹定时清灰，同时具备温度检测显示功能。这使得它能够在恶劣环境中稳定运行，甚至能够达到超低浓度排放标准（≤50 mg/Nm3）。此外，由于可不停机分室换袋操作简单，便捷，而且能大幅降低运营成本，使之成为解决高温、高湿腐蚀性废气净化问题的一站式解决方案。
LFEF型玻纶袋式除尘器工作原理如下：
(1)过滤：含有大量粉尘的烟囱废气通过上部入口进入进气管，然后进入位于上方的进气室。在这里，一部分粗大的颗粒物会因为惯性而落入底部灰斗，而剩余细小颗粒则被吸引进入内表面过滤网——即我们所说的“宝石”-形状密织网格。经过这层网络后，空氣中的污染物就会被有效地去除，最终通过通风槽和排気阀再次释放至大氣中。
(2)清洗与自动控制
随着时间推移，当每一条“宝石”形密织网内部捕捉到的粉末厚度增加到一定程度时，即将导致整个设备运行阻力升高等问题。当这个值达到了设定的阈值，此时需要对这些密织网进行维护或更换，即执行清洗程序。这是通过一种名为“反向吹扫”的过程完成，其中关闭排出门并打开一个特殊装置，将原本膨胀状态下的过滤材料，在受制于手动或自动指令下回缩变形，从而有效去除了所有附着在其表面的污染物。在整个过程中，不同区域依次轮流执行，这样就不会影响到整体设备正常工作。
此外，该设备也支持按预设时间计划来触发清洁周期，每个区域根据设定的参数独立进行一次深夜旋转维护。此举允许用户根据具体工业生产情况灵活调整维护频率，以适应不断变化的情境。
除了以上提及的手动/自动调节功能，还设置了一套人工操作界面供用户自行操控正常维护任务。
