常州废气处理环保公司的DDF大型袋式反吹除尘器，自引进国内以来，便被众多行业如钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂以及电站等广泛采用。其独特的清灰动能大和高效率在长时间运行中仍可保持90%以上，这得益于其设计理念与国内单机相比有显著提升。在实际应用中，滤料和粉尘层厚度对效率至关重要，如何在稳定压力损失的同时提高过滤风速，是一个值得探讨的问题。
DDF大型袋式反吹除尘器结构上具有以下特点：首先，当滤袋附尘增加并达到规定阻力时，即开始进行清灰操作。其次，它采取单室反吹风方式，在清灰过程中通过换向阀切断排风管，并打开反吹风管，将负压作用吸入滤袋室，使得积累的粉尘被抖落沉降到降沉灰斗。再者，每个房间都以相同顺序进行清灰操作，当达到了设定的条件后，就停止了清灰。此外，该设备在工作期间，其含尘气体进入进风口后，由于负压作用，大部分粗颗粒物会随重力下落，而细颗粒则经过除尘滤袋净化，并附着在内壁，最终净化后的气体经排放。
维护方面，我们应注意开机前准备好空气储罐和控制电源，同时启动排灰装置。如果存在其他系统设备，则需确保它们先启动。在正常运作时，不应停止排灰装置，以免因积聚粉末而导致停机。此外，油水分离器每班需要排污一次，每隔3-6月进行深度清洗；油雾器应定期检查存油情况并加油；电磁脉冲阀若发生故障需立即扫除或更换膜片；管理人员需熟悉原理及调整维修方法；定时性清洁周期应定期测量并调整使用状态。
此外，还有减速机及输送装置等机械部件需按规程注油换油，并及时发现异常现象扫除。当停机时，一方面要确保工艺系统停止后继续运行一段时间以去除潮湿和粉末，从而防止受潮影响。而且，在不切断压缩气源的情况下，可以通过提升阀提供空气以保持开放状态。最后，要定期监测工艺参数，如烟量温度浓度，以便及时发现异常并解决问题。
技术参数表明，其规格性能参数包括过滤面积从1000到10000平方米，不同尺寸的过滤小室数为6-12个，每个房间包含1511-11111根筛网条带着不同尺寸（260mm, 180mm, 300mm）的人造纺织材料筛网，以及入口温度限制在150℃以下，全系列设备总重量从57.58吨到95.52吨不等。这项技术不仅提高了环境保护水平，也为工业生产提供了有效的解決方案。
