数控机床作为制造业的关键支柱，正成为我国高端制造领域国产化进程的催化剂。据行业分析师透露，国内在高端五轴加工中心的研发与生产方面仍然存在不足，依赖于进口产品。不过，自2021年以来，一方面，由于高端制造产品需求增长，加上国内产业链整合加速，使得国产五轴机床得以逐步替代三轴机床。另一方面，由于国际贸易摩擦和疫情影响，对进口机床订单交付、技术支持和售后服务产生了阻碍，这为国产数控设备提供了试用和推广的机会。
国产数控机床Q1市场表现亮眼
中国数控机床行业正迎来结构升级，其中自动化成套、客户定制化以及普遍换档升级是主要趋势。目前，国内企业在关键部件自主研发方面取得显著进展，以其成本效益优越性吸引下游客户。此外，在Q1期间，下游订单量保持较好水平，一些企业甚至面临产能紧张的情况，有选择性地接纳能够提升利润率的新订单。预计全年该行业将实现超过20%的增长。
经过多年的发展，我国数控机床产业已建立起一定技术底蕴，并在中低端产品领域显示出足够的生产能力和供应保障。在这类行业中，上市公司包括秦川、创世纪、亚威股份等，它们共同推动着国产数控设备市场向前发展。
突破标准化壁垒
工业母机等高端装备不仅对工业生产至关重要，也是国家制造业转型升级不可或缺的一环。我国当前工业母机等设备在全球市场上的渗透率相对较低，而掌握核心技术对于确保国家产业安全至关重要。国家标准体系建设对于任何一个科技驱动型产业都是基础性的，它有助于形成统一协调、高效运行的大格局，同时也促使整个产业走向更加深入的地质探明过程。
近年来，在政府领导下的各界努力下，我国工业母机等高端装备标准化工作日益加强。在2016年8月，我国首个国际标准IEC/TS60204-34:2016正式发布，该标准规定了“电气电子控制系统及程序控制系统”的安全要求，为我国打破长期由欧美主导国际标准制定的局面。这一成果被视作是我国在此领域的一次重大突破。而2022年10月，我主导并成功发布ISO23218系列国际标准，这标志着我国建立的人工智能核心技术创新平台项目取得了显著成果，被誉为是我国科技创新史上的又一次里程碑事件。
