智能装备与系统属于制造业的核心支柱。为了在不改变原有机床配置的情况下提高数控机床的高速加工能力，速科德Kasite推出了四种性电主轴方案，这些方案将原本0-24,000RPM的加工范围扩展至0-100,000RPM的超高转速精密加工，从而实现传统数控机床电主轴的性升级。
首先是HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴方案，通过高速主轴4015 DC－R－HSK63，可以在5,000到80,000RPM速度范围内平稳运行，并且短期内可以达到100,000 RPM。这使得轻型铣削、钻孔和去毛刺等工作效率大幅提升。
其次是创新设计大功率中孔水冷主轴方案，4040 DC－S－ER－DD主轴拥有最高转速50,000RPM和最大功率750W，其创新中孔水冷设计能够有效解决金属高速加工过程中的摩擦问题。在始终保持低温、高精度加工的情况下，大幅度提升了深孔加工的效果。
第三个方案是集成 Capto-C6 刀柄大扭力多功能主轴，它提供17 Ncm 扭力，在50,000 RPM 转速下实现高精度、高效率加工，使得多种标准刀柄都能适应于此。
最后一个方案是一款集成铣削单元机床铣削动力头，由德国SycoTec研发，该动力头将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整的铣削单元，可用于所有数控机床、车铣等进行高速加工。该设备配备了3相无刷直流（BLDC）电机，转速稳定，最多可达100,000rpm，并配备 ER11夹紧系统，可容纳8mm以上直径刀具，同时具有变频器、电池管理系统以及Info Display，为用户提供便捷操作体验。
