在数控机床的高速化、高精度化、智能化和网络化趋势下，传统机床面临着提高加工速度与精度的挑战。电主轴作为核心驱动系统，其高转速性能至关重要。速科德Kasite推出了多种创新性电主轴解决方案，以提升传统数控机床的加工能力。
首先，HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴提供了灵活使用标准换刀系统的便利。高速电主轴4015 DC－R－HSK63在5,000到80,000RPM范围内运行，可实现100,000 RPM短期极限速度，对于轻型铣削、钻孔和去毛刺等操作尤为有效。
其次，4040 DC－S－ER－DD大功率中孔水冷主轴采用创新设计，适合深孔加工。该主轴最高转速可达50,000RPM，并且通过中心孔喷射切削液，可以有效控制零部件和刀具温度，从而保证低温、高效率、高精度加工。
此外，集成Capto-C6刀柄的大扭力多功能主轴4040 DC-S提供17 Ncm扭力，在50,000 RPM时保持高效率与高精度。这款主轴还支持多种标准刀柄选择，便于不同应用需求的满足。
最后，德国SycoTec研发的铣削单元机床铣削动力头是一款集成式解决方案，将电池、接口及驱动器整合进一个模块，便于安装到任何数控机床上。此类动力头配备3相BLDC电机，可达到100,000 rpm转速，并配有变频器、信息显示屏及可更换213 Wh容量电池，为长时间连续工作提供保障。
总之，速科德kasite提出的这些性高速电主轴方案，不仅提升了数控机床的加工效率，也显著提高了产品质量，对企业生产周期缩短以及经济效益提升具有重大意义。
