中铝智能工厂：激发数控机床潜能，速科德电主轴方案升级
数控机床的高速化、高精度化、智能化和网络化发展趋势日益明显，但传统机床在处理速度和精度方面存在局限性。为了在不改变原有配置的前提下提升加工能力，我们需要考虑更高切削速度，这是实现高速加工的关键前提。电主轴作为高速加工工具驱动力的核心，正如现代制造业中的“运动健将”，其性能直接影响到整个生产流程。
为了提升传统数控机床的性能，速科德Kasite推出了多种创新型电主轴解决方案，以满足不同需求：
一、HSK63刀柄快速换刀系统
配备高速主轴4015 DC－R－HSK63，可以灵活应用于各种标准换刀系统中。该主轴支持0-100,000 RPM转速范围内稳定的运行，使得轻型铣削、钻孔及去毛刺等操作能够达到极高效率。
二、中孔水冷设计大功率主轴
4040 DC－S－ER－DD以50,000 RPM最高转速和750W最大功率著称，其独特中孔水冷设计适合深孔加工，并通过中心喷射切削液来降低零部件和刀具因摩擦产生的热量，从而保持低温、高效、高精度加工。
三、大扭力多功能主轴集成Capto-C6刀柄
4040 DC-S结合了Capto-C6接口及多种标准刀柄选项，在50,000 RPM时提供17 Ncm扭力，为高效高精度加工奠定基础。
四、集成铣削单元与创新研发动力头
德国SycoTec推出的集成铣削单元，可为所有数控车间带来超快物料处理能力。配备3相无刷直流电机，该单元可以达到100,000 rpm并提供300-500 W功率，兼容8mm直径以上的标准刀具。此外，它还搭载变频器、电池管理系统以及实时显示充电状态和剩余容量，便于长时间连续工作而无需更换电池。
这些升级后的性电主轴解决方案，不仅提高了数控机床的整体效率，还确保了产品质量，从而对企业生产周期缩短以及经济效益提升具有重要作用。在中铝智能工厂这样的环境下，这些技术革新将进一步促进制造业向自动化、高端化方向发展。
