在生产线规划的过程中，张伟深知人工智能就业的困难，他决定将人工智能技术融入到生产线管理中，以提高效率并创造更多就业机会。首先，张伟组织了一系列部门和专业人员成立了项目组，包括工艺规划、工业工程、物流规划、制造车间、质量保证、产品管理和零件采购等。他们共同合作，在两个阶段进行生产线规划。
第一阶段由工艺规划负责，根据初步的装配顺序来排布产品；工业工程计算出必要的人员时数，并提出线平衡建议；物流规划则负责制定工作位上的物料排布和上线方式；制造车间参与人员试制与培训，同时提供装配图和配置清单；质量保证监督试制过程并提出改进建议；零件采购供应外购材料。在整个过程中，他们围绕着产品初步的工艺排布，每个工作位都进行各自专业结果与问题研讨方案，以确保产品能够达到预期效果。
第二阶段由制造车间负责，将基于第一阶段的结果开始进行批量生产验证。这两个阶段共需1至3个月时间，不同于第一个阶段是以理论为基础，这一阶段需要实际操作满足批量生产要求。物流规划在这两个阶段收集物料清单信息，并整合到同一份资料内，为后续库存管理提供依据。
为了实施高效的人力资源计划，张伟还研究了以下几个方面：减少延误时间、高效利用空间，以及优化设备安排。他注意到了通过机器学习算法可以更好地理解每个部件之间相互作用，从而优化整体运作流程。此外，他还考虑到了环境影响因素，使得整个计划既可行又环保。
最终，张伟成功地将人工智能技术应用于他的公司，并且实现了成本节约以及更高效率的生产。他证明了，即使面对挑战，也能找到创新解决方案来应对人手不足的问题，这对于其他企业来说是一个值得学习的事例。
