在工业工程师的心中，通常会有这样一个概念：三维空间中的一个物体具有6个自由度。例如，这六个自由度分别为：沿着X、Y、Z三个轴的直线自由度；以及绕着X、Y、Z三个轴的旋转自由度，满足右手螺旋定则。
然而，由于这个概念的影响，我们可能会误以为“实现空间任意方向进行加工，机床就得拥有6个自由度或6个轴”。但事实是：空间物体有6个自由度，并不意味着能实现任意角度加工的机床就必须包含6个轴。这是问题的关键。
传统的三轴机床在加工包含复杂表面或孔洞工件时，为了使刀具从各个方向与工件接触，需要用到特殊夹具，并且还要进行多次地工序变换。但使用五轴联动数控机床，可以在单次装夹下进行复杂形状工件的高速、高精密加工。也就是说，刀具（或测头）可以从任意方向接近工件，这才是机床实现任意角度加工的根本原因。
而五轴数控机床是在三轴数控机床基础上添加了两个旋转轴，即A和B两条。这些额外加上的两个軸允许刀具（或测头）的位置和姿态均会改变，使得我们能够描述刀具（或测头）的位置和姿态更加灵活。在实际操作中，我们通过控制这两个额外旋转軸，以及原来的三个直线軸来确保刀具（或测头）能够达到任何想要的地方。
因此，在智慧工厂中采用五轴联动数控机床，不仅提高了生产效率，还扩展了产品设计可能性，为制造业带来了新的发展机会。
