数控机床作为制造业的关键支柱，正成为我国高端制造领域国产化进程的催化剂。据行业分析师透露，国内在高端五轴加工中心研发与生产方面仍需提升，目前国内仅有少数企业能够自主设计和制造这类设备。从2021年开始，一方面，由于高端产品需求增长加剧以及国内产业链整合加速，使得五轴机床逐渐取代三轴机床；另一方面，由于进口设备在订单交付、技术支持及售后服务上遇到瓶颈，这为国产五轴机床提供了更多试用机会。
国产数控机床Q1市场表现亮眼
中国数控机床市场正在经历结构升级，以自动化成套、客户定制化和普遍升级换代为主要方向发展。随着国内厂商对关键部件的自主能力增强，以及基于国产设备更具性价比优势，本季度下游订单表现良好，一些企业报告生产线已接近满负荷运转，有甚至选择性地接受毛利率较高的订单预期全年行业增长将达到20%以上。
经过多年的积累，我国数控机床行业已经建立起一定的技术基础，在中低端产品领域显示出充足的供应能力。目前上市公司包括秦川、创世纪、亚威股份等。
以标准化突破“卡脖子”局面
工业母机等高端装备在工业体系中的核心作用不言而喻，是国家制造业质量提升过程中的重要因素。而这些装备产业链中，尤其是高端装备如工业母机，其国产渗透率相对较低。在竞争激烈且存量大环境下，加强核心技术自主权对于保障国家安全至关重要。而国家标准制定则为整个行业提供了科学依据，对于形成统一协调运行状态和推动标准化发展至关重要，同时也能促进快速步伐向前迈出的国产替代潮流，为打破关键技术“卡脖子”的障碍开辟新路径。
近年来，在政府政策指导与各界合作努力之下，中国工业母机等高端装备标准化建设取得显著成效。在2016年，我国首个国际标准IEC/TS60204-34:2016正式发布，这标志着我们从被动接受国际规则走向主动参与制定国际规则。在2022年的10月份，我们成功引领ISO23218系列国际标准发布。这次重大成果象征着我国在科技重大专项项目支持下建立起完整、高水平的“精密数控系统关键技术”研究体系，并获得全球认可，为我们实现零突破奠定坚实基础。
