在引进国内后，DDF大型袋式反吹除尘器因其高效清灰动能和卓越的特性，被广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂及电站等行业。它能够在长时间工作中保持90%以上的除尘效率。
DDF大型袋式反吹除尘器的效率与滤料和滤袋上的粉尘层厚度密切相关。当滤料致密且粉尘层厚时，效率会更高，但同时过滤风速也会降低。如何平衡两者之间，这是需要进一步探讨的问题。提高过滤风速取决于清灰方法和滤料性能。
DDF大型袋式反吹除尘器具备以下结构特征：
当滤袋附着大量粉尘并阻力上升至规定值时，即开始进行清灰。
清灰方式采用单室反吹风模式，通过换向阀关闭排风管并打开反吹风管，将单室排气切断，从而吸入邻室。
设备各个房间共享同一系统，并处于负压状态，由此产生邻室抽吸作用，使气流通过反吹风管进入筛选区，然后再次被吸入邻室排出。
这一过程使得内置积聚的粉末随之落下沉入降沉灰斗完成一次单体房间的清理，其余房间按照相同顺序进行类似操作直至达到规定条件为止。
当含有污染物质的空气在负压环境下通过进口口部设有阻塞板，以分离掉粗颗粒物质，而细微颗粒则被净化过滤网捕捉到其表面上，同时净化后的空气经由净化区域，再经过顶部开关阀通道排放至外界环境中。
维护措施如下：
开机前需确保储存空气已充满，并启动控制电源，以及先启动下游设备。
在正常运行期间，不应停止排灰装置以防未来的积累导致停机情况发生。
每班检查油水分离器并定期对其进行清洗；油雾泵需持续监控存量并及时补充加油；脉冲阀若出现故障须立即处理，如发现杂质或水分需去除，如膜片损坏则应更换新片。
管理人员应当熟悉设备原理及其调整与维修手段，定期测量是否准确执行定时自动清洁周期，并适当调整使用仪表；定期检查压力开关功能以及测量口是否堵塞，以便及时处理问题点；机械运动部分如减速机等必须按规程注油换油，对任何异常现象要迅速扫描解决问题点。
停机前，在工艺系统停止之后，继续运转除尘设备及其配套设备以消散内部潮湿与残留粉末，同时保证在停机期间不影响整体性能。在每次停用后，都要手动清洗其中内壁附着粉末以防受潮影响造成粘连难以拆卸的情况。此外，在整个过程中，一旦检测到异常参数应立即查找原因并采取相应措施来纠正这些偏差。
