在智能装备制造技术的浪潮中，数控机床的高速电主轴就像一颗跳动的心脏，为高效、精密加工奠定了坚实基础。速科德Kasite巧妙地将其应用于传统数控机床，不仅提升了加工速度，还扩展了转速范围，使得0-24,000RPM的旧有能力升级为0-100,000RPM的超高转速。
方案一：HSK63刀柄快速换刀系统
配备高速主轴4015 DC－R－HSK63，可实现标准换刀系统自动更换高速旋转刀具。主轴在5,000到80,000RPM速度范围内稳定运行，短期内可达100,000 RPM，在轻型铣削、钻孔和去毛刺方面显示出卓越性能。
方案二：创新设计大功率中孔水冷主轴
4040 DC－S－ER－DD主轴以50,000RPM最高转速和750W最大功率著称，其创新中孔水冷设计适合深孔加工，有效解决金属高速加工过程中的摩擦受热膨胀问题。
方案三：集成 Capto-C6 刀柄多功能主轴
4040 DC-S集成了Capto-C6刀柄及多种标准刀柄，在50,000 RPM下提供17 Ncm扭力，实现高精度、高效率加工。
方案四：创新集成铣削单元机床铣削动力头
德国SycoTec研发的机床铣削动力头，将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整单元，以适应各种数控设备进行高速加工。该电气系统采用变频器、电池管理系统及Info Display，便于监测使用状态。此外，该设备采用Plug and Play技术，无需专门匹配，可以独立完成准备工作。
