在2022重庆立嘉机床展上，速科德Kasite推出了四种性电主轴方案，以提升传统数控机床的高速加工能力和精度。这些方案如同一位技艺高超的匠人，用其创新的设计和技术手段，巧妙地解决了传统机床在处理速度和精度方面的局限。
首先，我们来看看方案一：HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴。这款高速主轴4015 DC－R－HSK63，可以灵活地与数控机床配合使用，并通过标准换刀系统实现自动更换刀具。它可以在5,000到80,000RPM的速度范围内平稳运行，即使是短期内，也能轻松达到100,000 RPM，这对于进行深入铣削、钻孔以及去毛刺等操作来说，无疑是一个巨大的优势。
接下来是方案二：创新设计大功率中孔水冷主轴。这款主轴4040 DC－S－ER－DD，其最高转速可达50,000RPM，同时具有750W的大功率输出。它采用了一种创新中孔水冷设计，使切削液能够从中心孔喷射至刀具前端内孔，从而有效解决了金属高速加工过程中的热膨胀问题，保证了低温、高效、高精度的加工状态。
第三个方案是集成 Capto-C6 刀柄大扭力多功能主轴。这款主轴4040 DC-S不仅集成了Capto-C6 刀柄，还提供了17 Ncm 的扭力，在50,000 RPM 转速下保持高效且精确地工作。
最后，我们有一个特别值得关注的第四个方案，那就是德国SycoTec研发的一款集成铣削单元机床铣削动力头。这是一种革命性的产品，将电主轴、驱动、电池和接口整合为一个完整单元，可用于所有类型的数控机床、车铣及加工中心等设备。在这个产品中，配备了3相无刷直流（BLDC）电机，可以稳定运行至100,000rpm，同时支持300 W 至 500 W 的功率，以及 ER11 夹紧系统，可容纳直径达8mm 的刀具。此外，它还包含变频器、电池管理系统及Info Display，为用户提供更加便捷和智能化的操作体验。
总之，无论是在提高加工效率还是提升加工精度方面，这些由速科德Kasite 提供的性电主轴解决方案，都为企业带来了显著益处，对于缩短生产周期并提升经济效益具有重要意义。
