在数控机床领域，高速化、高精度化、智能化和网络化已成为发展的主要趋势。然而，传统数控机床在速度和精度方面存在局限性。要提升加工能力而不增加成本，可以采用速科德Kasite提供的高速电主轴方案，这就像是为传统数控机床注入新生。
首先，速科德Kasite推出HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴，如4015 DC－R－HSK63。这款主轴可以在5,000到80,000RPM范围内稳定运行，并支持100,000 RPM短期高速度旋转，使得轻型铣削、钻孔和去毛刺能够更快完成。
其次，是创新设计的大功率中孔水冷主轴——4040 DC－S－ER－DD。这款主轴最高转速达50,000RPM，最大功率750W，并且通过中心孔喷射切削液，以减少金属加工过程中的摩擦热膨胀，从而保持低温、高效、高精度加工。
再者，是集成Capto-C6刀柄大扭力多功能主轴——4040 DC-S。它提供17 Ncm扭力，在50,000 RPM时保证高效加工，同时支持多种标准刀柄选择。
最后，还有集成铣削单元的机床铣削动力头，由德国SycoTec研发。这款动力头将电主轴、驱动、电池和接口整合到一个完整的铣削单元中，可用于各种数控机床进行高速加工，其BLDC电机最高可达100,000rpm，并配备变频器、电池管理系统以及Info Display等现代技术。
这些解决方案不仅提高了加工效率，也提升了加工精度，为企业缩短生产周期并促进经济效益提供了重要帮助。
