为了更好地提升生产效率，有效的车间生产线布局规划至关重要。以下是关于车间生产线布局的几点要点和原则。
一、逆时针排布原则
逆时针排布旨在实现“一人完结”或“一人多机作业”，这样做可以减少员工移动之间的不必要浪费，并提高工作效率。由于大多数人右撇子，逆时针排列有助于避免员工在执行下一道加工操作时遇到不便，这正是其设计目的所在。
二、出入口一致原则
要求出入口保持一致，以减少空手时间和提高生产线平衡性。这种布局形式通常呈现类似“U”的形状，有利于实现不同工序之间紧密合作，从而增强了工作流程的灵活性和高效性。
三、避免孤岛型及鸟笼型布局
孤岛型与鸟笼型布局存在分割独立单元的问题，不利于资源共享和协同作业，因此应当避免。在这些类型的配置中，虽然每个单元可能独立完成任务，但它们之间缺乏相互支持，而这会降低整体生产效率。
四、花瓣型及其他典型产线布局
花瓣式布局是一种基于互助协作理念进行设计的产线模式，它通过优化物料流动路径来提高整个生命周期管理（PLM）的效果。此外，还有一些其他常见类型，如环形（Ring）或星形（Star）等，每种都有其独特之处，在选择适合自己的产线结构时应考虑具体情况并综合评价。
五、“U”形及精益生产思路
除了上述基本原则之外，“U”形结构还被广泛应用，因为它能够显著缩短步行距离，减少劳动强度，同时也能促进人员柔性的调整。而精益生产思想追求的是小批量、高质量以及持续改进，以消除所有非价值添加活动，从而极大地提升了整体竞争力。
