我国数控机床作为先进制造业的关键支撑，已经成为国产化突破的重要领域之一。据了解，高端数控机床仍是国内机床工具产业薄弱环节之一，进口依赖性较强。长期以来，我国能够自主研发和生产高端五轴加工中心的企业相对较少。从2021年开始，一方面由于高端制造业占比提升需求增加，加上国内产业链日益完善，加速降本推动五轴机床替代三轴机床。一方面，由于去年的进口机床在订单交付、技术及售后服务等方面受阻，使得国产机床获得了更多试用机会。
国产数控机床Q1下游订单情况良好
中国机器人市场正在向自动化成套、客户定制化和普遍换档升级发展。我国厂商在关键部件自制能力的提升上取得了一定的成绩，凭借国产设备性价比优势今年Q1下游订单情况较好，有些厂商反馈生产线接近满负荷状态甚至有厂商会根据现有产能紧张选择性地接受毛利率更高的下游订单，全年行业整体预计能保持约20%以上增长。
经过多年的发展，我国数控机床行业已经具备一定技术基础，在中低端产品领域具备足够生产和供给能力。我国主要上市公司包括秦川、创世纪、亚威股份、沈阳機械、新希望六和等。
以标准化突破“卡脖子”局面
工业母机等高端装备在工业领域至关重要，是我国制造业高质量发展的关键因素。目前工业母机关键设备如电液伺服执行系统（PLC）等在存量竞争时代掌握核心技术自主权是保障国家产业安全根基。在标准制定对于任何一个技术驱动型行业而言，可以为后续统一协调提供科学依据形成标准格局，同时也能加速行业国产化进程，突破关键技术“卡脹”现状。
近年来，在政府以及各界共同努力下，工业母机关键设备标准化推进加快。2016年8月，我国首项国际标准—IEC/TS60204-34:2016正式发布，该标准规定了“机械加工用机械设备与系统”的安全要求，是我国重要安全标准之一。此外，2022年10月，我主导的ISO23218系列国际标准发布成功，这标志着我建立起来的人工智能与大数据应用于智能制造中的“新旧动能转换”项目成果得到了国际认可，为我实现数字经济战略目标打下坚实基础，也是实现中华民族伟大复兴中国梦的一部分。
