自动化程度的提升
智能制造生产线在自动化方面取得了显著进步，实现了从传统的人工操作向完全自动化的转变。通过安装各种传感器和执行器，生产设备可以自主识别产品特征，并根据预设程序进行精确加工。这不仅提高了工作效率，还大幅度减少了人为错误，保证了产品质量的一致性。
数据驱动的决策支持
智能制造系统能够实时收集和分析大量数据，为管理层提供决策支持。通过对生产过程中的各项参数进行监控，可以及时发现潜在的问题并采取措施进行优化。这不仅有助于提高设备利用率，还能帮助企业降低运营成本。
模块化设计与组装
现代智能制造生产线采用模块化设计，这意味着所有零部件都是标准化、可替换的。这种设计方式使得维护变得更加简单，只需更换故障零部件即可，而无需重新调整整个机台。这极大地缩短了停机时间，增加了设备使用寿命。
互联互通与协同工作
随着物联网（IoT）技术的发展，智能制造生产线之间可以实现无缝连接。在一个复杂的大型项目中，每个环节都可以实时通信，以确保整个流程顺畅运行。如果某一部分出现问题，其它环节也会立即受到影响，从而采取相应措施防止延误或损失。
人机协作环境
虽然自动化是智能制造的一个重要特点，但人类工人的智慧和直觉仍然不可或缺。在一些需要高灵活性或创新的任务上，人类工人与机器人的合作体现出了他们独特的优势。例如，在研发新产品阶段，或是在特殊情况下需要快速反应时，由人类来指导机器人操作往往能获得最佳效果。
