2022年8月8日，上海 - 全球移动机器人市场的领导者MiR与智能存储解决方案制造商Modula联合发布全新自动化存储、拣货及物料搬运解决方案。这个全自动系统适用于仓库、生产车间、配送中心等场景内指定区域的物品运输任务，将大幅降低相关工作对人力的依赖，旨在帮助更多企业实现“黑灯工厂”转型。这也是MiR今年第二季度发布机器人软件更新后，又一项重要的软件能力拓展。
MiR自主移动机器人中国区销售总监张愉表示：“从小米到格力，我们看到越来越多的中国企业都在推动黑灯工厂的建设，其本质是通过自动化技术的部署，实现工厂从运输到焊接组装等环节任务的智能化、‘无人化’。MiR和Modula此次推出的操作系统，便是在自动备料和装车运输层面实现了‘黑灯’。凭借卓越的软件系统，MiR AMR与Modula的存储单元密切集成，可以保证机器人精准运行、多机协同，并且和人安全共存，做到技能互补。”
新推出的仓储操作系统支持多种配置，客户可自行选择，实现物料搬运的完全或部分自动化处理。该系统最快可在安装后6至18个月内产生投资回报（ROI）。这四项配置分别是：
单个货物的半自动拣货：操作人员从Modula 的存储单元中分拣单个货物，然后交由 MiR 的AMR 自动运输至指定区域，如集运中心。
使用分拣推车的大规模半自动拣货：操作人员分拣多个货物并放置在拣货站上。一旦完成，那些被选中的商品会被 MiR 机器人的挂接装置直接送往下一个目的地。
单个货物的大规模全自動拾取：带有协作功能的小型AMRs 从 Modula 的存储单元中挑选出每一件产品，然后安全地将它们送往下一个加工或者集散点。
大箱体整体流水线式全自動收取：利用定制顶部模块，这类AMRs 可以直接拿起立体库架（VLM）的托盘，从而轻松抓取并放置筐子或箱式载具，无需人类干预。
软件能力是MiR今年着重聚焦于创新领域，同时也是越来越多制造业客户在进行自动化技术部署时提出的严格要求。在《中国制造2025》的指导下，不少企业已经形成百十台AMRs 集群作业态势，这对于协作移动机器人的技术提出了三个层次需求。一是确保每台AMRs自身稳定运行；二是在不同的生产过程中进行定制开发，以便执行不同规定动作；三则是在现有其他设备之间建立兼容性，让这些设备能够顺畅融入现有的生产环境。
张愉进一步解释：“新系统之所以能成功推出，是因为它展示了我们对开放性的承诺。此外，我们提供了一套既能完成手脚并用般复杂任务又能极大提升效率的手臂功能，使得传统意义上的物流机械无法比拟。”他还透露说，“我们计划，在9月份举办的一系列活动中全面分享我们的最新进展，以及探讨如何让工业界领先于疫情后的世界。”
为了共同探索未来的可能性，一些合作伙伴将参加包括UR协助机构以及其他相关行业组织参与的人员会议，并向他们展示他们创新的项目。随着全球经济逐步复苏，他们希望继续扩展其影响力，并为所有利益相关者提供更强大的工具来应对未来挑战。
请记住，与过去相比，现在所面临的问题更加复杂，因为它们涉及跨行业合作以及不断变化的情境。在这种情况下，每家公司都必须迅速适应新的标准和趋势，而不是简单地遵循已知模式。如果您正在寻找方法来提高您的供应链效率，或许应该考虑使用高级AI算法，它们能够分析大量数据以优化资源分配，并减少错误发生概率。此外，您可能还需要评估当前设施是否足够现代，以便支持即将到来的数字转变。如果答案是否定的，那么现在就开始规划升级可能是一个明智之举。
