在葡萄糖酸盐流化床制粒干燥机的工作原理中，空气首先经过热交换器被加热至高温，然后通过阀门精确分配进入主机内部。湿物料从专用的加料装置进入干燥设备，并在强大的风压作用下，在干燥机内形成充满活力的沸腾状态。在这种广泛接触的环境中，物料与高温空气迅速相互作用，最终实现了快速、均匀的烘干过程。
本设备以其卓越的特点而闻名：1. 它采用密闭负压操作方式，同时保证气流过滤，以确保操作简便和清洁易行，完全符合严格的GMP标准。2. 干燥速度极为快，每次批次仅需20-30分钟即可完成。3. 装有搅拌功能，使得湿物料在进程中不会团聚，也避免了在干燥阶段形成不利于均匀烘干的沟流现象。4. 设备设计具有翻倾卸粒技术，这种设计既方便人工操作，又能根据需要进行自动化设计。此外，圆形结构的流化床有效地消除了死角，为更好的通风和物料混合提供了条件。5. 最重要的是，本设备也可以根据用户需求进行定制式自动进出料系统设计制造。
该设备广泛应用于多个行业中的造粒领域，如制药工业用于生产片剂颗粒、冲剂颗粒以及胶囊剂颗粒；食品工业则适用于加工可可、咖啡、奶粉以及各种果汁和调味品等；农业及相关行业如农药、饲料、化肥等都能利用此设备来处理粉状或颗粒状湿物料。此外，本型号还支持包衣功能，即能够为丸剂添加保护层、高级成分或缓释层，从而提升产品性能。
技术参数如下：
型号
投入量 (Kg)
风机功率 (Kw)
搅拌功率 (Kw)
搅拌转速 (rpm)
操作时间范围（min）
主体高度（m）
对应不同的型号，如：
GFG60
投入量:60Kg
风机功率:7.5KW
搅拌功率:0.55KW
搅拌转速:11rpm
操作时间范围：15～30分钟
主体高度：2700mm
其他型号包括GFG100, GFG120, GFG150, GFG200, GFG300及GFG500，每个型号具有一定的投入量能力和对应电力输出，以及一致性强的一系列性能指标。这使得这些不同规格的葡萄糖酸盐流化床制粒干燥机能够满足各类生产需求，无论是在规模上还是在效率上，都能提供优质服务。
