概述 捷克共和国有一座为某县所拥有的火力发电厂，产生 3 MW 的功率供该县使用，它使用一台蒸汽驱动的涡轮机带动一台发电机发电。对电厂来说，保护蒸汽驱动的涡轮机非常重要，涡轮机带动发电机，并且十分巨大、成本很高，重修或更换都需要很长的周期。 系统要求 电厂根据一个电子数据采集和控制系统来监视和控制电厂的发电设备，包括蒸汽涡轮机。涡轮机房的监视和控制环境相当复杂，包括温度、压力、振动和噪声。如果要求发电机能够有效的运行并且受到良好的保护，必需对这些和物理因素进行监视，对重大情况做出迅速的响应。对于嵌入式报警功能需要加以特别考虑，它自动地对威胁蒸汽涡轮机的变化做出响应。快速响应时间意味着危险情况与造成涡轮机损失之间的不同。由于业主不能提供价格昂贵的可编程逻辑 （PLC），系统集员需要寻找非专用的替代品以达到要求的关键任务性能。 系统体系结构 系统集员选择研华 ADAM-4000 模块和电厂的计算机控制系统（FUTURE）一起使用。ADAM-4000 模块对来自不同压力、温度、转速和振动传感器的信号进行信号调理。除了 ADAM 模块，FUTURE 也接收来自特殊的无故障的信号，它监视和控制少量与蒸汽涡轮机有关的关键过程值。ADAM-4000 模块安装在所监视设备背面的金属架上，主要用来监视和控制电厂的过程。他们通过一个 RS-485 多点网路与控制室的中央电脑进行通信。中央电脑由一个工业机箱、一个研华 PCA-6147 All-In-One CPU 卡和外围设备组成。UPS 备份系统在不需要外界电源的情况下可以使计算机和 ADAM-4000 网络运行 30 分钟。系统应用软件由一家当地公司开发。涡轮机保护系统基于继电器逻辑，能够自动运行。利用 ADAM 模块的嵌入式报警功能，设计的系统可以评估重要数据信号，并根据情况的要求执行紧急关机。
结论 通过利用 ADAM-4000 系列嵌入式报警功能和使用 RS-485 网络，系统集员能够为发电厂建造一个可靠的、成本划算的监视、控制和保护系统。
