一提到工业，最基础的就是制造。制造过程中，零件的生产是火星四溅的铸造、硬碰硬的车削以及精细加工等环节。这些过程都涉及到了金属材料从原形变为有用的零件，这些零件再通过装配成最终产品。
传统金属加工领域使用的是铸锻焊和车铣刨磨钳，而现代则更多采用了数控机床进行高效、高精度的加工。数控机床是其他机械设备的“母机”，能够将炼钢厂出产的大型板材、管材等规则形状转化为各种复杂形状。
传统机床依赖于电动装置、传动装置和执行装置来完成工作，但由于电机转速固定，需要复杂的传动系统才能实现不同的切削速度。而伺服电机技术发展后，可以直接控制电机位置和转速，使得传动结构大大简化，并且无级变速。
随着技术进步，数控系统成为关键，它可以处理信息并控制伺服驱动装置。在操作中，用户通过计算软件将加工程序输入到数控系统，然后由系统处理信息并控制刀具与工件相对运动完成零件加工。
然而，有些自由曲线或曲面的零件无法用解析式描述，这就需要插补算法，如逐点比较法或数字增量法，以及Nurbs样条曲线进行逼近，以保证高效、高精度地完成运动。
五坐标联动使得刀具具有全部六个自由度，即三个平移动性方向、三个旋转方向以及一个用于切削物体表面的一次旋转。这使得刀具能呈现任意姿态与工件相互作用，从而解决了姿态不对的问题，为复杂曲面的加工提供了可能性。
中国作为世界上重要的地位，在低、中、高档次数控系统方面取得了一定的进步，但在全球市场上的竞争力仍需提升。此外，由于国际上存在成熟高端产品，与中国相比仍存在差距。然而，在智能制造产业发展的大背景下，智能建造专业必将迎来新的发展机会。
