LFEF型高效除尘系统由含尘气流入口至清洁烟气出口，其核心结构包括进气管道、进气室、袋仓、灰斗、排灰阀、排放通道以及反吹风系统和自动清灰管理体系。
该高性能玻纤袋式除尘器采用全钢构建，并配备防热膨胀机制，外壳使用双层轻质岩棉保温，外表覆盖δ=0.5镀锌板加固，以及创新抽拉铆钉安装技术。屋顶设计利用冷冲压与滚压成型工艺，既增强了结构韧性又提升了设备耐用性。
LFEF型的玻纤布袋具有卓越的抗折强度和优秀的热稳定性，可以根据不同烟气特性的需要，对其进行适当处理，以满足用户需求并达标排放标准。
此款微电脑PLC控制的LFEF型玻纤袋式除尘器搭载分区反吹功能、高温检测显示及定时/定阻清灰策略，使其在恶劣环境下的稳定运行效果显著，无论是100mg/Nm3还是更为严格的50mg/Nm3排放限值，都能轻松达到。此设备能够无需停机间歇便可对每个过滤室进行换取新布袋操作，操作简便且降低了长期运营成本。它广泛应用于矿物热炉、大型电石炉以及回转窑等高温、高湿腐蚀性烟雾净化场景中已被证明有效。
关于工作原理：
（1）过滤过程：含有大量粉末的大量烟雾通过引入管道进入上方进气室，其中较大的颗粒会自然落入灰斗；余下部分经过内表面细致过滤后进入到筛网房间，再经通风槽及排出阀门通过送风机将未净化的污染物释放至大气中，该设备采用上部吸入空氣负壓運行方式，是一种内部捕获风力驱动类型的玻璃纤维口罩除尘器。
（2）清理与自动调节
随着时间推移，当一系列玻璃纤维口罩内侧积累多层粉末而导致运行阻力升级，这就触发了一系列事件以确保系统持续良好性能。当增加至设定的限制点时，就需要执行一次对于这些口罩内表面的重新整理，即通过一种外部力量来消去那些附着在口罩表面的污渍，从而使得整个装置恢复正常运作状态。
整个清洁过程主要依赖于逆向吹风。因此，当阻力达到所需变更状态时，由微电脑发出指令关闭输出阄打开反向供给阔开，将原本膨胀后的玻璃纺丝包裹在反向供给作用下紧缩变形从而实现对口罩内部附着处污渍的一次扫描落入灰斗后再经输送机构投往废弃区域，而这段整体清洗过程是基于按顺序轮流分区进行，不会影响主干设施正常运作。
除了这些预设程序，还有一套手动操控设置允许人工直接执行常规维护任务以保持最佳性能。
