在智能制造的浪潮下，华为积极推动技术创新，以提升物品生产效率。速科德Kasite公司提供了一系列数控机床的高速电主轴方案，这些方案旨在提高传统数控机床的加工速度和精度，而无需更换原有配置，从而节约成本。
首先，我们可以采用HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴。这种设计允许高速主轴4015 DC－R－HSK63在5,000到80,000RPM的速度范围内平稳运行，适用于轻型铣削、钻孔和去毛刺等操作。在某些场景下，即使是短期内，也能达到100,000 RPM。
其次，创新设计的大功率中孔水冷主轴如4040 DC－S－ER－DD，可实现50,000RPM转速和750W最大功率。这种设计特别适合深孔加工，它通过中心孔喷射切削液，可以有效减少金属加工过程中的摩擦受热膨胀问题，从而保持低温、高效、高清晰度加工。
第三种方案是集成Capto-C6刀柄大扭力多功能主轴，如4040 DC-S。这款主轴能够提供17 Ncm扭力，在50,000 RPM转速下工作，实现高精度、高效率加工。
最后，还有一种创新集成铣削单元机床铣削动力头，由德国SycoTec研发。这款产品将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整的铣削单元，可以应用于所有数控机床、车铣、加工中心等进行高速加工。它配备了3相无刷直流（BLDC）电机，可达100,000 rpm，并且具有可更换213 Wh容量的电池，可以连续运行长达8小时，无需更换。
这些解决方案不仅提高了数控机床的高速处理能力，还增强了其精度，使得企业能够缩短生产周期并提升经济效益，为智能制造时代下的物品生产带来新的可能。
