概述 全球工业的发展，环境保护变得越来越重要。在许多制造工厂中，必须对环境进行监视。最近，在中国，位于北京的一个水处理厂为其分布式数据采集和控制系统选用了 ADAM-5510。ADAM-5510 优异的性能/价格比无疑是赢得这个合同的关键因素。 系统要求 废水处理厂有四个 CAS （碳吸收系统）反应池、一个水处理设备车间和一个中央控制室。由于废水处理过程环境恶劣、工业要求复杂，传统的继电器控制不能满足系统的要求。因此采用基于 PC 的分布式数据采集和控制系统提供实时监视。选择该系统有助于工厂管理人员监视工厂运行状况，达到他们最佳的控制目标。系统监视工厂所有的设备状态、过程状态和控制参数。 系统体系结构 分布式数据采集和控制系统包括一个中央、一个仿真板以及六套智能现场。每个现场连接一个本地显示器，显示器可以在本地进行设置。系统通信基于一个隔离双绞线 bps。系统体系结构如下所述： a） 中央选择一个带有 PCA-6151 CPU 卡的研华 IPC-610 作为系统的中央。PCA-6151 的特点是带有一个看门狗定时器，可以在硬件或软件发生故障时自动重新启动微处理器。该特点减少了系统维护，增加了系统的稳定性。选择研华的 VisiDAQ 3.1 软件作为系统人机界面。VisiDAQ 3.1 既容易使用，又具有 Visual Basic 强大的编程功能。它使系统设计者能够容易地开发简单或复杂的数据采集和控制系统。 b） 智能现场选择 ADAM-5510 系统作为现场。这些系统设计为可以独立执行许多数据采集和控制功能。它们的工业级特性和抗电子噪声干扰的特性使其成为绝佳的选择。每个 ADAM-5510 包括一个 ADAM-5051 16 通道数字输入模块、两个 ADAM-5060 6 通道继电器输出模块和一个 ADAM-5017 8 通道模拟量输入模块。每个 ADAM-5510 的控制逻辑在 PC 上用 C 语言编写，然后下载到 ADAM-5510 的 ROM-DOS 中。 c） 系统通信在该应用中，每个 ADAM-5510 通过它的 COM1 端口用 RS-232 电缆连接到一个本地带有屏幕的 8031 单板计算机。COM2 通过 RS-485 网络连接到中央和模仿板。
结论 基于 ADAM 的系统既可以执行废水处理厂的数据采集和控制任务，也可以集中信息以供工厂管理人员利用。分布式设计结构体系将增强系统的可靠性和可维护性。
