数控机床作为制造业的关键支柱，正成为我国高端制造领域国产化进程的催化剂。据行业分析师表示，国内在高端数控机床领域仍需加强自主研发能力，目前国内能够生产出世界级五轴加工中心的企业数量有限。从2021年开始，一方面，由于高端产品需求增长和产业链成熟度提升，加速了五轴加工中心对三轴机床替代趋势；另一方面，由于进口设备在订单交付、技术支持及售后服务上遇到瓶颈，使得国产数控机床获得了更多试用机会。
国产数控机床Q1市场表现亮眼
中国的数控机床市场正在经历结构升级，以自动化、客户定制化和普遍换档为主要方向发展。随着国内厂商在关键部件自制能力的提升，以及性价比优势的凸显，在今年Q1下游订单表现良好，有些厂商已经接近产能饱和状态，即使如此，也有厂商会选择性地接受毛利率更高的订单，这预计将帮助整个行业实现20%以上的增长。
经过多年的发展，我国数控机床产业已经拥有了一定的技术基础，并且在中低端产品领域具备足够的生产能力与供给力。在这个行业中，上市公司包括秦川、创世纪、亚威股份、沈阳机电等。
以标准化突破“卡脖子”局面
工业母機等高端装备是工业链中的核心部分，对于国家制造业质量提升至关重要。然而，这些设备在国内市场渗透率较低，而掌握核心技术则是保障国家产业安全不可或缺的一环。国家标准对于任何一个科技驱动型行业来说，都能提供科学依据，为统一协调和高效运行奠定基础，同时促进标准化建设，加速国产化进程并打破关键技术“卡脹”的壁垒。
近年来，政府与各界共同努力推动工业母機等装备标准化工作。在2016年8月，我国首个国际标准IEC/TS60204-34:2016正式发布，该标准规定了机械工具安全要求，为全球共享安全规范开辟新路径。此外，在2022年10月，我国主导编写ISO23218-2系列国际标准成功发布。这标志着我国建立“高速数字控制系统关键技术体系”取得重大成果，被国际认可，是我国科技巨额专项项目成果之一，不仅展示了我国领先水平，更意味着我们走向国际舞台上的重要一步。
