数控机床作为先进制造业的关键基础设施，已成为我国国产化发展的重要领域。据业内人士透露，高端数控机床仍是国内机床工具产业的薄弱环节，其进口依赖性较强。在过去，一直以来，国内能够自主研发和生产高端五轴加工中心的企业数量有限。从2021年开始，一方面随着高端制造业在经济结构中的占比提升，对五轴加工中心需求增加，加上国内产业链日益完善，加速了降本促进五轴机床替代三轴机床的趋势；另一方面，由于2022年进口机床在订单交付、技术支持及售后服务等方面受到阻碍，这为国产数控机床提供了试用机会。
目前，国产数控机床Q1下游订单表现良好。中国机器人市场正经历结构升级，以自动化成套、客户定制化和普遍换档升级为方向发展。随着国内厂商对关键部件自主研发能力的提升，以及国产设备性价比优势得以体现今年Q1下游订单情况显著改善，有些企业已经接近生产线满负荷运转，即使有部分企业面临产能紧张，也选择接受那些毛利率更高的下游订单预计全年行业整体增长将达到20%以上。
经过多年的发展，我国数控機械產業已經建立了一定的技術基礎，在中低端產品領域具備足夠的生產與供應能力。我們國家數控機械行業主要包括秦川機械（000837）、創世紀（300083）、亞威股份（002559）、沈阳機械（000410）、海天精工（601882）以及華東數控（002248）。
工業母機等高端裝備不僅對工業生產至關重要，它們也處於工業鏈核心地位，是推動我國製造業質量發展不可或缺的一環。在這個領域中，我國製造渗透率較低，而掌握核心技術自主權是保障國家安全和競爭力的基礎。我國標準制定对于任何一個技術驅動型行業而言，都能為後續統一協調、高效運行提供科學依據，並形成標準化格局，有助於構建統一市場體系，同时加速了産品国产化進程，并打破了“卡脖子”的現狀。
過去幾年來，在政府與各界共同努力之下，我國工業母機等高端裝備標準化進程加快推進。在2016年8月，我國首次發布國際標準—IEC/TS60204-34:2016，這項標準規範了“機器人的電氣、電子、數字控制設備及其系統”安全要求，为我們開啟了一扇通往國際市場的大門。而在2022年10月，我國主導並成功發布ISO23218系列國際標準，這標誌著我國在04專項支持下的“大型數字控制系統基本性能試驗規范”成果得到了全球認可，意味著我國在此領域取得突破性的成就。
