数控机床产业在我国的发展已逐渐迈入高端制造领域的关键一步。据行业专家分析，国内目前仍然存在对高端五轴加工中心的依赖性较强，主要原因是国内能够自主研发和生产此类设备的企业数量有限。然而，随着国内高端制造业占比不断提升，以及下游客户需求增加，加上国产化推动力，这一趋势正在加速。在2021年之后，由于进口机床在订单交付、技术支持以及售后服务方面遭遇挑战，我国国产数控机床得以获得更多试用机会。
截至Q1，国产数控机床市场表现良好。中国机床工具产业正经历结构升级，以自动化成套、客户定制化以及普遍换档升级为特点。此时，我们可以看到国产设备在性价比上具有优势，部分厂商已经接近满产状态，有些甚至会根据现有产能紧张情况选择性地接受更具盈利潜力的订单。
经过多年的发展，我国数控机床行业已经建立起了一定的技术基础，并且在中低端产品领域拥有充足的生产能力。我国上市公司如秦川机床、创世纪、亚威股份等都属于这一行列，他们通过标准化突破了之前“卡脖子”的局面。
工业母机作为工业领域不可或缺的一环，其核心地位使其成为我国制造业高质量发展的关键要素。而国家标准对于任何一个技术驱动型行业都是至关重要，它不仅为后续统一协调提供科学依据，还能形成标准化格局，加速国产化进程，同时保障国家产业安全。
近年来，在政府及各界共同努力下，我国工业母机等高端装备标准化进程取得显著成果，如2016年的IEC/TS60204-34:2016国际标准颁布，以及2022年10月发布的ISO23218-2国际标准。这标志着我国在这方面实现了从零到英雄的大飞跃，是科技重大专项项目的一个成功案例。
